一、孔的直線度誤差超差

       （1）珩磨機珩磨油石過厚，導向條干涉；

       （2）油石質量問題磨損快，成型性不好?？蓪④浻褪M行滲硫處理，增強油石的耐用度；

       （3）鏜孔工序孔的直線度誤差超差；

       （4）珩磨浮動接頭不靈活，影響珩磨頭的異向性；

       （5）工件的夾緊變形較大；

       （6）珩磨機珩磨往復速度低，冷卻液供給不均勻；

       （7）夾具與主軸或導向套的對中性不好。

       二、孔的尺寸超差

       （1）珩磨熱量高，冷卻后尺寸變小

       措施：珩磨余量過大，珩磨時間過長；珩磨轉速高，往復速度低；油石堵塞，自銳性差；珩磨數量進給太快，珩磨壓力過大；冷卻液不足或冷卻性能差。

       （2）珩磨機鏜孔工位不穩定，造成尺寸時大時小

       措施：珩磨前工序孔的表面質量差，珩磨余量變化大。